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水泥磨是总要的水泥厂设备之一,是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。在水泥生产线水泥生产工艺流程中起着至关重要的作用。

水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

水泥生产线主要设备包括:回转窑、球磨机、五级旋风预热器、增湿塔、冷却机、烘干机、收尘器及各种破碎、输送、电器自控等水泥机械主机、辅机设备。

1.水泥磨图片

水泥磨图片

2.目前在我国水泥生产线自动化技术的水平可以分为几种情况

1) 一些大型的水泥磨生产厂家,特别是一些生产量较大的水泥企业, 已经开始普遍采用较为先进的从国外引进的集散控制系统,包括堆场的 管理、对设备的监控报警、炉窑的模糊逻辑控制以及球磨机配料等。

2) 已经有一些相对比较有实力的水泥磨生产厂家开始采用PLC 或DCS 较为 先进的控制系统,对设备的运行以及工艺参数进行全方位的控制,不论 是在技术装备还是自动化水平方面都是比较先进的,同时管理水平也相 对较高。

3.工作原理

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

水泥磨图片

4.水泥生产工艺流程的构成

水泥生产工艺流程主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

5.技术参数

规格(直径×长度)(m) 转速 (r/min) 入料粒度 (mm) 研磨体装载量 (t) 主电动机 (KW) 主减速机
Φ2.2×7.0 21.5 <25 32 380 ZD70
Φ2.2×9.0 21.5 <25 44 480 ZD70
Φ2.2×9.5 21.5 <25 45 480 ZD70
Φ2.2×11 21.5 <25 58 630 ZD80
Φ2.2×13 21.5 <25 58 630 ZD80
Φ2.4x10 20.3 <25 55 630 ZD80
Φ2.4×11 20.3 <25 62 710 MBY710
Φ2.4×12 20.3 <25 68 800 MBY710
Φ2.4×13 20.3 <25 68 800 MBY710
Φ2.6×11 19.7 <25 68 800 MBY710
Φ2.6×13 19.7 <25 82 1000 MBY800
Φ3.0×9.0 18.2 <25 78 1000 MBY800
Φ3.0×11 18.2 <25 95 1250 MBY800
Φ3.0×12 18.2 <25 100 1250 MBY800
Φ3.0×13 18.2 <25 108 1400 MBY900
Φ3.2×11 17.8 <25 110 1400 MBY900
Φ3.2×13 17.8 <25 128 1600 MBY1000
Φ3.2×13 17.7 <25 128 1600 JS120-A
Φ3.2×14 17.8 <25 138 1800 MBY1000
Φ3.5×11 17.1 <25 160 1800 MBY1000
Φ3.5×13 17.3 <25 175 2000 MBY1000
Φ3.8×12 17 <25 175 2500 JS130-C
Φ3.8×13 17 <25 190 2500 MBY1100
Φ4.0×13 16.3 <26 200 2800 IS140-A
Φ4.2×11 15.8 <25 195 2800 JS140-A
Φ4.2x13 15.8 <25 230 3150 JS140-C
Φ4.2×14 15.6 <25 252 3550 JS150-B
Φ4.2×15 15.6 <25 270 4000 JS160-B

注:产量根据不同物料,进料粒度等因素其结果将有所不同

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