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水泥磨是总要的水泥厂设备之一,是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。在水泥生产线水泥生产工艺流程中起着至关重要的作用。

水泥磨广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

水泥生产线主要设备包括:回转窑、球磨机、五级旋风预热器、增湿塔、冷却机、烘干机、收尘器及各种破碎、输送、电器自控等水泥机械主机、辅机设备。

1.水泥磨图片

水泥磨图片

2.目前在我国水泥生产线自动化技术的水平可以分为几种情况

1) 一些大型的水泥磨生产厂家,特别是一些生产量较大的水泥企业, 已经开始普遍采用较为先进的从国外引进的集散控制系统,包括堆场的 管理、对设备的监控报警、炉窑的模糊逻辑控制以及球磨机配料等。

2) 已经有一些相对比较有实力的水泥磨生产厂家开始采用PLC 或DCS 较为 先进的控制系统,对设备的运行以及工艺参数进行全方位的控制,不论 是在技术装备还是自动化水平方面都是比较先进的,同时管理水平也相 对较高。

3.工作原理

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型水泥磨。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

水泥磨图片

4.水泥生产工艺流程的构成

水泥生产工艺流程主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

5.技术参数

产品规格(m) 磨机形式 传动形式 减速机 电机功率(kw) 生产能力(t/h) 总重量(t)
型号 速比
φ1.83×7 开流 边缘 ZD60 4.5 245 6.5-8 43.8
φ2.2×7.5 开流 边缘 ZD70 5 380 8-10 64.8
φ2.2×11 开流 边缘 D110 35.5 630 12-13 104.6
φ2.2×13 开流 边缘 D110 35.5 630 16-18 114
φ2.4×13 开流 边缘 D110 35.5 800 20-23 130.6
φ2.6×13 开流 边缘 MFY100 19.5 1000 28-32 158
φ3×9 圈流 边缘 D125 41.2 1000 28-36.5 167
φ3×11 圈流 边缘 D140 42.8 1250 36-47 180
φ3.2×13 开流 边缘 D140 36.5 1600 45-50 225
φ3.5×13 圈流 边缘 JDX1000 5.84 2000 60-65 275
φ3.8×13 开流 中心 MFY250 16.5 2500 60-62 320
φ4.2×13 开流 中心 JQS3550 15.6 3530 85-87 380
φ4.6×14 圈流 中心 JSI160-C 14.6 4200 120-135 485

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