在磁选过程中，可根据不同的磁选矿物质而选择不同的磁选工艺，对于磁性铁精矿的脱硅反浮选来说，泡沫产品中的铁矿主要损失于- 25um粒级中，而磁场的应用可抑制细粒磁铁矿的浮选，从而提高浮选的选择性，能够有效地控制铁的损失，提高铁的浮选效率。在容积为1.42m3维姆科浮选机的泡沫堰下方安装磁格栅，可达到这一目的。在浮选过程中，将磁系安装在浮选柱的上部可以形成磁浮力场分选装置，该系统主要的作用是能够有效地抑制反浮选时磁性矿物进入尾矿。磁浮选装置中的磁力场可有效地抑制磁性矿物进入尾矿，从而提高了铁精矿回收率；同时脉冲磁力场减少了磁团聚引起的非磁性夹杂，提高了铁精矿的质量。在一定的磁场条件和药剂制度下，从磁铁矿中反浮选脉石矿物，一次分选能够使磁铁矿品位从TFe65.43%提高到TFe69%以上，精矿回收率在95%以上，明显优于单一的浮选和常规磁选技术。
河南红星机械生产的磁浮选机，其原理是：磁性颗粒在分选区不断地受到“分散——团聚——再分散——再团聚”的反复磁力作用，当磁性颗粒发生团聚作用时，在重力作用下向下运动，直到被排进精矿区；当磁性颗粒被分散时，脉石矿物脱离磁团（磁链），在药剂的作用下被气泡捕获后上升到溢流槽，作为尾矿排出。经过实际的生产试验证明，磁浮选装置与浮选机相比，精矿品位更高，矿物回收率也较高，磁浮选装置与磁选机相比较，在生产中可提高精矿品位和回收率，综合分选指标基本相当，但明显高于磁选机的分选指标。因此磁浮选机在选矿生产中的会得到更大的发展空间。
