我国铁矿选矿设备是铁矿石选矿的主体

近年来，赤铁矿的选矿取得了长足的发展，赤铁矿选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和浮选机为代表的反浮选选矿工艺。尤其是采用强磁与浮选联合流程使一些矿山的赤铁矿选别达到了令人满意的效果。为此，河南选矿设备厂家（红星机器）引进了国外技术将河沙选铁设备进行了改造，从而研发出赤铁矿选矿设备，该选铁矿设备具有以下特点：

1、该选铁设备可直接产出一部分66%以上的成品，另产出一部分半成品，半成品的品位可以控制在30-60%左右。半成品可直接销售、或继续球磨再用本产品或水选设备再选。

2、跑尾低，经我们用河南、内蒙、辽宁等多处铁矿实验，尾矿品位控制在1.2一下。

3、处理能力大，一天可处理原矿1500-3000吨。

5、选铁矿设备的能耗很低，大大降低生产成本。

6、选铁设备的结构简单，故障率低。

在赤铁矿选矿工艺中铁矿的回收率非常的大，而且还具有节能减排额效果，所以才会有那么多的客户来选择我厂生产的赤铁矿选矿设备。其实该选铁矿设备不仅可以对铁矿石进行选别，同时也适用于铅锌矿的选别，铅和锌大多数共存在于一个矿体中，一般将铅锌采选构成联合企业。近几年铅锌矿采矿技术又有明显提高。选铅锌设备工艺流程和主要技术达到世界先进水平。铅锌选厂采用无氰工艺比例已超过40%；氧化铅锌矿选矿取得了新进展。

赤铁矿选矿设备中的浮选机发货现场图

我国铅锌矿的分布非常的广泛，主要集中在云南，内蒙古，甘肃，广东等地，而且铅锌矿在我国的工业中运用特别的广泛，所以在这些地区就有非常多的铅锌矿选矿厂，他们选用的选铅设备大多都是我厂生产的选铅锌设备，下面我们就来给大家介绍一下选锌设备的选矿方法。

首先，将铅锌矿进行磨矿，使粒度为-0.1mm的占50%～80%。其次，将磨细的矿浆分级进行浮选。

再次，将浮选的尾矿送入搅拌桶内，控制矿浆浓度，加入浮选剂，控制矿浆pH值，搅拌时间。

最后，将上述矿浆送入浮选槽进行1-3级细粒粗选，每级粗选精矿进行 1-3次精选。

不过在我国铁矿选矿设备是铁矿石选矿的主体，在国内铁精矿产量中，磁铁矿精矿约占3/4。多年来磁铁矿选矿技术不断发展和进步，磁铁矿选矿厂生产指标有了较大的改善，精矿品位从60％左右提高到65％～67％。目前钢铁工业对原料的要求越来越高，围绕“提铁降硅”国内做了大量的研发工作，磁铁矿精矿品位由65％提高到68．5％，Si02由8％～9％降至4％。新型赤铁矿选矿设备的应用和推广是“提铁降硅”的主要方向。

信息来源：http://www.hxqmj.com/n206.html