从60年代起，国外特别是工业发达国家对浮选机进行了大量研究工作。这些研究的主要特点是：
1.对矿浆的搅拌、循环方式、充气等浮选机的关健技术进行优化设计，以保证获得技术状态;
2.浮进机向大型化发展，据报导已有单槽槽容达100m3的浮选机问世。我国对浮选机的研究起步较晚，开始于70年代末，在此之前，国内使用的浮选机主要是仿前苏联米哈诺布尔型（即“A”型）的XJ型浮选机，部份选厂也使用法连瓦尔特型浮选机。这两种浮选机的结构和部件大体相同。XJ型浮选机可认为是法连瓦尔特型的改进。
应该说．XJ型浮选机具有较好的技术性能，其充气量及单位容积生产能力都较大，因此，在国内得到广泛的应用．但这种浮选机也存在着一定缺点，主要表现在：
1.叶轮盏板磨损快，使用周期短；
2.技术要求比较严格，特别是叶轮与盖板导向叶片之间的间隙大小，对充气量及电耗的影响极大，随着叶轮盖板磨损量的增加，其技术性能急尉变环。浮选机“翻花”严重，选别效果下降；
3.单位槽窖电耗较大；
4.单槽槽容太小（大的XJ-58即7A浮选机单槽容积为58m3，相似的BS-28也仅8m3）．对于大型选矿厂而言，这就必然要增加浮选车间的厂房面积和基本建设设资，由于浮选机槽数多，自动控制难度也增大．
