在带、链或钢索等绕性牵引机构上，每隔一定间隔均匀安装若干个钢质斗子来连续运输物料之用，这种运输设备称之斗式提升机。
斗式提升机用来运输各种粉状的、颗粒状的和块状的物料，在陶瓷、电瓷工工厂主要用来运输粉状和颗粒状的原料。
斗式提升机的优点是横断面上的外形尺寸较小，占地面积小，从而使布置紧凑，提升高度大，可达30-60m，一般为12-20m，有良好的密封性等。其缺点是过载的敏感性大，必须均匀地供给物料。斗和链容易损坏，生产率不高，一般不超过600t/h。提升机按物料移动方向分为垂直的和倾斜的，按牵引构件分为带式和链式两种；按卸料方式分为离心式（借离心力的作用从斗中卸出）和重力式（借物料重力卸出）。通常斗式提升机的牵引机构为皮带和链条，应用钢索较少。
机器运转时，物料从提升机下部加入，直接加入斗内或被斗掏取。物科随同斗子向上运行至顶部的传动轮后，斗的运行方向改变，物料即被抛出。顶部的传动轮（链轮或鼓轮）常为主动轮，经减速机与电动机车相连，下部为从动轮（链轮或鼓轮）。张紧装置即装在这个轮的轴承上，全部运行部件均罩在机壳内，这样可以防止操作时灰尘的飞扬，但在机壳适当位置开有小门作为观察口。
斗子一般均用钢板制成，可用冲制或焊接两种方法。在运输摩擦性较大的物料时斗的唇边极易磨损，所以在唇边外镶以耐磨钢边。常用斗的形状分深斗和浅斗两种。
斗子形状的选择首先决定于物料的性质（例如粉状或块状，干湿程度及粘着性等），同时也受掏起和投出物料方法的影响。探斗容量大，但不能很好的将物料抛出，适用运送大块颗粒状的干粉物料。如煤块，碎矿，干料粉等。浅斗对投物料的效果好，但是在提升途中，物料很容易从斗中溅出，适用于运送超市富有粘性的物料，如粘土，湿砂等。
