1.磁力脱水槽
磁力脱水槽也叫磁力脱泥槽。上世纪50年代乃至60年代，各磁选厂采用磁力脱水槽作为脱泥、浓缩和分选设备，并起到了积极作用。后来它随磁选机的永磁化亦永磁化了，但与磁选机相比，它不能排出单体脉石(粗粒)。因而加大下一段磨矿负荷:其次由于场强低，导致细粒磁铁矿损失于尾矿中。目前某些选矿厂仍在磁选机前采用脱水槽抛尾、脱泥;其抛尾产率达20%，由于除去矿石中的红板岩而改善了可选性。使磁选指标得到了改善。有的选厂则将脱水槽与细筛配合使用，对分选(细)筛下产品中的贫连生体有较好的效果。有的选厂仍用脱水槽对过滤前的矿浆进行浓缩。磁力脱水槽在使用上虽有局限性，但根据不同的矿石性质，不同作业，仍不失发挥其积极作用。
2.磁团聚重选机
磁团聚重选法就是利用不同矿物颗粒磁性和密度等性质的差异，综合磁团聚力、剪切力和重力等多种力进行分选的。磁铁矿颗粒在磁团聚中形成的聚团粒度比单个颗粒的粒度大得多，沉降速度也加快。不同矿物的磁性具有一定的差异。利用磁团聚可以将磁性差异转化为沉降速度的差异。分选时采用高浓度分选制度，一方面可增加磁团聚的磁性诱导作用，降低所必须的磁化强度。提高磁团聚的稳定性与均匀性;另一方面使分选矿浆处于重介质的分选作用下。同时还不断对矿浆施加剪切作用力，以打破磁团聚。这样使颗粒形成“分散一团聚一分散”的反复状态，从而使磁团不断得以净化。
