我国对新型浮选机的研究重点仍然是放在改善矿浆循环特性上。众所周知，浮选机内矿浆循环特性的好坏，对浮选结果有至关重要的影响。最佳的矿浆循环特性，应当有助于固体悬浮、空气分散、增加有用矿物与空气接触的机会等等。近20年来，国内推出的新型浮选机基本上可分为三种类型。
1 CHF -X型浮选机
CHF-X型浮选机是仿美国丹佛D-R型浮选机研制的。该机为充气机械搅拌型。在叶轮机构设计时强调了空气和矿浆在叶轮腔混台及矿浆经叶轮大循环对改善选别指标的重要性。矿浆的循环方式为上部大循环，采用了循环筒结构。这种循环造成了垂直上升流。有利于矿浆的悬浮及粗重有用矿物的回收。另外，气泡上升与矿浆流动方向一致，减小矿浆对附着在气泡上的大颗粒的冲刷作用．循环区域广，槽内大部分矿浆都有可能通过强烈的搅拌区。其缺点是循环矿浆来自浮选机中上部，存在着矿化气泡进入再循环的可能性，不仅作了无用功，也不利于选别指标的提高。
CHF -X型浮选机已形成系列生产，XJL型、BS-X型均属此类。单槽最大槽容16m3。
2．JJF型浮进机
JJF型浮选机为自吸气机械搅拌型，它是仿美国维姆科型浮选机制造的。这种浮选机的矿浆循环方式为下部大循环。它的主要特点是叶轮高度大、叶片面积大，安装深度浅。这样，既能保证自吸足够的空气，又其较强搅拌能力。下部的假底和导流管，促进矿浆进行下部大循环，这种循环基本消除了矿化气泡进入再循环的可能。另外定子上部有锥形分散罩，起到了稳定液面的作用。其缺点是结构比较复杂，气泡上升距离短，减少了上升气泡与有用矿物碰撞的机会。
JJF型系列浮选机国内目前量大单槽槽容为20m3；另XJQ型最大槽容28m3。BS -M型均属同类产品。
3．KYF型浮选机
KYF型浮选机是仿芬兰奥托昆普公司OK型研制的，它的叶轮机构的最大特点是设计了具有特别的旋涡型断面的深型叶轮．这种叶轮的空气和矿浆通道是彼此分开的，叶轮起到泵的作用。矿浆从叶轮下部吸入，向上均匀地流过空气分散表面。矿浆循环方式为下部小循环。
矿浆-空气是在叶轮周边、叶轮定子之间的间隙中彼此混合的。叶轮一定子间隙中的强烈湍流进一步强化了空气的分散、矿物与气泡的接触。下部小循环的优点是循环的矿浆品位低、气泡上升距离大；缺点是循环区域小。为克服这一缺点，槽底设计为“U”型，有助于下部粗重矿物，返回叶轮，减少沉槽的可能性。
国内目前生产的KYF型浮选机单槽最大槽为39m3。BS -K型亦属此类。
这几种新型浮选机有一个共同特点，就是没有吸浆能力．因此各作业间均需阶梯配置，泡沫返回需用泡沫泵。为解决这一问题，近年又推出SF型浮遗机（可视为“A”型浮选机的改进）和XCF型浮选机(KYF型的改进，外充气有吸浆能力)，作为各浮选作业的第一槽（吸入槽）与各种新型浮选机组成联合机组，如SF-JJF联合机组、XCF/KYF联合机组等，解决了这一问题，取得较好效果。
