一般磁选机的制造多采用传统磁性材料(如:铭铁氧体和钡铁氧体)做磁源，设计时遵循经典磁系设计理论而成。但是也由于受这种材料本身性能的限制，磁系部分所用磁块较多，设备体积较大，设备的重量也有所增加。如果选用高性能钦铁硼永磁体按照聚磁原理采用磁场数值计算的设计方法设计磁系，可以实现减少漏磁通，均匀筒体表面磁场分布，获得合理的磁场强度和磁场梯度分布的目的。
河南红星机器按照新思路设计生产的新型大颗粒磁选机，在保证重介质回收率的前提下，通过科学地设计并优化各相关参数充分考虑机械结构及调整方式等因素。通过结构创新可以实现新型磁选机代替原双滚筒磁选机和提高重介质回收子系统可靠性的目标。该方面的主要内容有:磁性材料及其参数的选择、磁系的合理布置、合适的磁极包角及调节方式等内容。
在重介质回收的工艺中，用磁选设备解决的主要矛盾是利用煤和磁铁矿粉加重质的磁性差异，达到实现最大限度地回收合格磁铁矿粉的目的。从磁选机设备本身来看，有许多因素影响着精矿回收率和品位。如:磁场力及其作用深度;磁极极性在空间的排布方式;扫选区特性等等。其中磁极的排布和磁场力的分布是最关键的内容。
