圆盘造粒机在中小型复混肥企业中有很广泛的应用，其造粒原理是靠一个倾斜圆盘的旋转运动，使物料的成粒。
在造粒过程中，大颗粒分布在圆盘的最上层，粉料贴在盘底，粒度居中的小颗粒在这两层之间。由于落差，颗粒间会发生碰撞、摩擦，进而提高颗粒的压实度和球形度。在这个过程中，有些因素会对造粒效果产生影响，下面就来一一分析这些影响因素。
①原料的细度：
各种基础肥料要严格地分别进行破碎、过筛和计量，之后再进行搅拌混合。各种基础原料的粒度均匀，有利于提高圆盘造粒机的一次成球率。
②投料与粘结剂的喷洒位置
向圆盘中喷洒的投料与粘结剂位置要正确。同时粘结剂喷出时应呈雾状，不应该呈水柱状。需要注意的是当粘结剂采用稀硫酸时，雾滴不能太小。
③投料量
投料量要保持稳定，不能过高、过低，或频繁变化。若投料量过小，则会出现大颗粒；过大，则会缩短物料在圆盘中的滚动时间，造成形成的颗粒过小或较脆弱；若频繁变化，则会造成成球粒度不均。
④半成品的含水量
半成品的含水量会影响一次成球率，过高则不利于操作可控制颗粒干燥，且会增加能耗。因此，应尽量释放物料中的结晶水，以保证物料能够顺利在圆盘的旋转运动中成粒。
⑤圆盘造粒机的直径、倾斜角和转速
圆盘造粒机的直径、倾斜角和转速均会对成球和质量有很大的影响，这三个因素会影响粉粒的粒度大小、填充状态及其形状，进而影响粒子中的空隙率，最终会影响成球的强度和质量。
