在选矿生产中，螺旋分级机和水力旋流器是磨矿回路中主要的分级设备。其中，螺旋分级机在我国的选矿厂中占主导地位，国外选矿厂中广泛应用的是水力螺旋槽。这两种分级设备都是按固体颗粒在流体中沉降速度的差异而进行分级的。下文就来详细分析这两种分级设备的优劣。
螺旋分级机具有工作可靠、操作方便和分级区域平稳等优点，故在选矿厂和其他厂矿中得到广泛应用。它的主要缺点是分级效率很低。当靠近球磨机的第一螺旋的负载达到最大值时，配置的第二螺旋的处理能力仅为计算值的一半。当对第二螺旋加载时，第一螺旋则急剧过载，明显地破坏了分级机的正常工作，影响分级效率的提高。为了提高分级效率，可降低螺旋转速，或改进螺旋叶片结构，即将螺旋叶片的工作面制成齿形，并采用镍合金材料，这样有利于松动分级机中的返砂，从而减少返砂中的细粒级含量，显著地提高分级效率和处理能力。
水力旋流器的处理能力、分级效率及分离粒度均比螺旋分级机要好，目前有取代螺旋分级机的趋势。水力旋流器是一种典型的离心力场粒度分离设备。其结构简单、处理量大、无运动部件、能量消耗低和占地面积小，在选矿和其他工业部门被广泛用于分级、脱水和脱混等作业。同时已是现代选矿厂大多数磨矿回路中最主要的分级设备。为了使水力旋流器有更高的分级效率和处理能力，可采用旋流器与水力圆锥分级机的两段分级设备，或是改变旋流器的结构变量、操作参数和矿浆在旋流器内的运动状况。
