作为球磨机磨矿过程的重要角色，钢球的尺寸、装球比例和补球比例是否合理，将对磨机的磨矿效果产生很大的影响。确定适宜的钢球尺寸、钢球比例，并在生产中逐步掌握补球规律，是提高球磨机工作效率的有效途径。本文的目的就是介绍关于钢球的三个参数的确定方法，以供参考。
1）钢球尺寸
钢球尺寸取决于球的比重、球磨机中矿石的粒度组成，要求的产品粒度和矿石的物理性质等因素。矿块愈大、矿石愈硬，装入的球径就应大些。但充填率一定时，装入的大球愈多，则单位时间内总冲击的次数减少，磨矿作用相应小些。当给矿粒度较小、要求产品较细时，应适当增加小球。球径大小可按下面的公式计算：
D=idm，式中i、n是常数，与矿石的性质有关，d是给矿粒度（mm），D是钢球直径（mm）。可根据经验确定对最大给矿粒度dmax和最小给矿粒度dmin相应的最适宜的装球尺寸，然后求常数n及i，最后确定球径大小。
2）钢球的装球比例
确定钢球的装球比例的步骤为：测定返砂比，并对返砂和球磨机给矿进行筛析，并根据筛析结果计算球磨机给矿粒度特性绘制曲线。第二步是根据给矿粒度关系，算出应加入的不同尺寸钢球比例。最后根据总加球量和各种球的比例，计算应加入的各级别球重。
3）钢球的补球比例
合理补球是提高磨矿效率的关键问题之一。根据球磨机实际情况，定期检查球荷组成，积累数据，不断修正补球比例，最后达到稳定球荷配比和合理补球目的。因为小球可由大球磨损得到，因此一般补球时只补大球，不补小球。
