磁系是磁选机的关键部分之一。磁选机性能的好坏，与磁系的磁性材料、磁系结构和磁系的磁场特征有着密切关系。因此，磁系的优化设计是制造优质磁选机的关键之一。磁性材料的特性及选择标志永磁材料的磁性的基本参数是其剩余磁感应强度Br，矫顽力Hc和最大磁能积（BH）max，具体如下：
①剩余磁感应强度Br：是退磁曲线上当H=0时的B的值。B越大，充磁之后的磁性材料磁性越强，所以B越大磁性能越好。
②矫顽力Hc：是退磁曲线上使B=O的磁场强度，矫顽力Hc大的材料保持磁性的能力强，或者说抵制退磁作用的能力强，永磁性能好。
③最大磁能积（BH）max：退磁曲线上任何一点的B和H的乘积即BH我们称为磁能积，而最大磁能积是退磁曲线上B和刀乘积的最大值。（BH）越大表示材料单位体积中储存的磁能越大，材料性能越好。
剩余磁感是由表示磁感和磁场强度关系的磁滞回线来决定，这种磁量是在磁铁呈闭路状态时测得的，而实际上被使用的任何磁铁都是在开路中工作，所以磁体工作时是与开路中决定剩余磁感（称为视在剩余磁感）发生关系，这种磁感比剩余磁感小。视在剩余磁感是由磁铁的形状和各部分的尺寸比例而定，磁铁离开闭路形状（环）越大，和磁铁高度对其截面积的比率越小，则降低该形状和尺寸的磁铁的视在剩余磁感的退磁因子刃作用也越大。因此，在实际工作中视在剩余磁感比剩余磁感更加贴切，永磁体的矫顽力越高，其视在剩余磁感也越高，而视在剩余磁感可通过查曲线方法和退磁因子法求得。
（1）铁氧体永磁材料特性
铁氧体永磁材料是金属氧化物的陶瓷材料，晶体结构属于磁铅石型的单轴六角晶系。铁氧体永磁材料的优点是具有相当高的矫顽力，故适于退磁场较大的条件下使用。铁氧体的电阻率比金属磁性材料高得多，所以在高频下也可使用。它最大磁能积虽不大，但最大回复磁能积却很大，因此也适于做动态条件下的永磁体。铁氧体的另一个特点是退磁曲线的很大一部分接近直线，工作稳定。直线部分的斜率接近于回复磁导率。此外铁氧体比重较小（4-5-2g/cm3），原材料价格低廉，制造工艺简单。采用铁氧体材料成本及重量都低。
铁氧休的居里温度为450℃：其机械强度和刚度较大，可直接压制成型，必要时也可磨削加工。铁氧体的不足之处是剩磁不高，B：2000~4000Gs，磁性参量的温度稳定性也较差，所以不适用于环境温度变大而要求温度稳定性高的场合。目前永磁铁氧体主要有钡铁氧体和锯铁氧体两类，它们的最大磁能积（BH）max约为28.8~32kJ/m3（3.6一4.0MG0e），矫顽力Hc约为240-279kA/m。
（2）钦铁硼永磁材料特性
稀土永磁材料是20世纪60年代出现的新型金属永磁材料，迄今为止，已经形成了具有规模生产和实用价值的三代稀土永磁。NdFeB永磁体的磁性能高，它的最大磁能积（HB）max相对于铁氧体永磁体的5~12倍，它的矫顽力Hc相对于铁氧体永磁体的5~10倍，它潜在的磁能积很高，其磁能积的理论值可达526.4kJ/m3（66MG0e）。它能吸起相当于自身重量640倍的重物。而铁氧体仅能吸起自身重量120倍的重物。
（3）永磁材料的选择
在磁系设计中，需要根据各方面的具体情况来选择永磁材料，可以把它们归纳为以下几个方面：
①在指定的工作空间内产生一个恒定的磁场。有些场合要求是磁力，而它和磁场有关，所以从实质上说，要求的仍然是一个磁场；
②这个磁场必须有相对稳定性，即受环境的温度、湿度、振动和冲击等因素影响较小；
③有一定的机械性能（如韧性、挠性和压缩强度等）；
④价格适中。
通过以上两种常用的永磁材料特性的介绍，钦铁硼磁性材料具有磁力强，性价比高等优点，因而获得了广泛地应用。应用新型的钱铁硼磁系不仅磁力强，磁场作用深度大，磁场特性合理，重量轻和便于组装，而且使磁选机的工艺指标得到改善，抛废品位和磁性铁回收率达到较高水平。如果用户为了减少设备投资，选用铁氧体磁系，选别指标必然下降。因此，在斜环永磁高梯度磁选机中的磁系设计中，优先选择性价比高的NdFeB永磁材料。
