管式球磨机的安装工作应该按设备的图纸和有关技术资料进行，在安装前应作如下准备工作：安装人员必须首先熟悉设备的图纸和有关的技术资料，制订出安装技术方案；清点设备的零部件，检查其配合尺寸如不符合图纸的要求应及时处理，清洗零部件加工表面上的油污及灰尘杂物，零件相互接触的加工表面或连接的加工表面应涂油，固定表面涂干油，相对运动表面涂稀油；准备好安装工作用的全部调整垫铁，垫铁应按组准备，普通钢板垫铁的最小厚度不得小于1毫米；铸铁垫铁的最小厚度不应小于20毫米；检查基础的浇注质量和相对尺寸，基础不得有倾斜和下沉现象。
磨机筒体是球磨机的回转部分,依靠两端的中空轴制成在两个主轴承上。筒体结构主要由入料端的中空轴还有筒体、隔仓板、排料格子板、排料端中空轴等部分所构成，球磨机的筒内衬有橡胶衬板，筒体被隔仓板分为粗磨仓和细磨仓，隔仓板位于距球磨机入料端1/3L处。筒体两端分别为入料端中空轴和排料端中空轴，轴内分别设有喇叭口形给料腔和排料腔。排料端设排料格子板，细磨产品经过格子板的篦孔后，由球磨机扬料板提升到排料腔排出。
在球磨机内主轴承主要承担磨机回转部分的全部重量。为保证球磨机的运行平稳、设计采用球面体型轴承瓦，来保证主轴承自动调节对中。轴承结构有球面轴瓦、轴承座、轴承盖、润滑装置等。球磨机内润滑装置由固定在中空轴上的油圈和位于轴承盖上的油刷组成，油圈自油池内将润滑油带到油刷位置，油刷对中空轴颈加油。为防止漏油现象出现，主轴承两端装有刮油装置。球面轴瓦和轴承座位中空结构，设冷却水套，对轴承进行冷却。中空轴和入料腔、排料腔之间充填隔热材料，以防球磨机内的物料向中空轴传递热量，影响主轴承温度。
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