破碎机在破碎作业过程中，主要靠其耐磨破碎机配件直接与石料物料打击碰撞，因此破碎机的板锤、反击衬板和转子体护板等配件的磨损非常严重，而且一旦磨损就需要更换维修，这势必会造成整条生产线的停工，严重影响生产效率，长期如此的话在很大程度上会影响客户的运行成本和经济效益。因此，其易磨件质量的好坏是影响生产效率的主要因素。
一、颚式破碎机配件比较多，比较重要的有颚板、护板、肘板、锤头以及紧定衬套等加工件。
颚板：颚板是颚破最重要的配件之一，它的质量和性能直接决定了整台设备的性能。为了提高颚板的硬度，在生产中需要添加一定数量的铬元素，还要进行水韧处理，以便使颚板具有高的抗拉强度、韧性、塑性以及无磁性，增加颚板的使用寿命。
肘板：肘板也是很重要的配件之一，好的肘板一般采用HT200(灰铁)材料浇注而成。这种材料化学成分稳定，能够确保肘板的力学性能，使其在受到大于额定荷载的外力冲击时，能够迅速折断从而保护主机不被烧坏。
锤头：目前，市场上流行的颚破锤头，都是采用美国“石打石”原理，再结合国内情况生产出的高铬合金锤头。这种锤头非常耐磨，可以有效的提高生产效率。
二、反击式破碎机的配件有反击破板锤、反击破边护板、反击破反击板、反击破方钢、反击破压紧块等，这些配件多采用高锰钢、高铬、高猛复合等耐磨材料铸造或锻造而成。
1、板锤。一般在使用中，板锤的更新周期最短。所以板锤采用高铬合金材质（更加耐磨）和最新的制造技术，特别的结构设计，形状宛如伸手勾拳的手臂，加工成品呈立方体，无张力和裂缝，这样也大大提高了板锤的使用寿命，而且成品粒形较好，是值得信赖的高耐磨铸件。
2、反击板。板锤将物料打向反击板，在冲击力的作用下石块物料被破碎，继而被重新反弹回冲击区，冲击区石石相碰，再次在板锤的动作下进行破碎，直至获得所需要的产品粒度。反击板一般采用高锰钢铸造而成，并且结构形式多样，常见折线形和弧线形两种结构形式，同时还可以调节排料口。
3、边护板。边护板也是是反击破的易损部件，其磨损老化后抗击打能力下降，经常造成衬板被击落事故，还造成破碎机密封性能下降产生较大的粉尘。经过技术更新，红星生产的边护板一般采用中合金制造而成，其耐磨性好，大大提高了边护板的使用寿命。
4、方钢。方钢呈方形结构，可以分为有缝和无缝。有缝方钢是由钢板焊接在一起，做成方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管改拔而制的。其抗压能力远远大于有缝方管。
锤头的质量、形状和材质决定着锤式破碎机的生产能力，锤头动能的大小与锤头的重量是成正比的，锤头越重，动能越大，破碎的效率越高，锤头重量种类齐全，最小锤头15公斤，最大锤头可达298公斤，多种锤头重量可以根据客户需求为其定制，锤头采用新型优质多元素高铬锰钢复合铸造，其使用寿命是一般锤头的数倍。
红星机械采用合金锤头内加放合金耐磨块和合金耐磨棒条 “硬而不脆，韧而坚”，主要金属成份为钨钛钼镍钒等多种耐磨材料熔炼而成，并且耐高温性能良好，使这种合金块浇铸在锤头的工作面上，合金块和锤头结合在一起，耐磨强度高和韧性好，达到最佳配合，这样大大提高了工作效率，使用《合金耐磨锤头》寿命比高锰钢提高3——5倍，提高了生产效益产量与质量。
破碎壁别名：轧臼壁、定锥、动锥、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)。配件材质：高锰钢、新型复合材料、改性高锰钢、新型高锰钢、超高锰钢、超强高锰钢、变质高锰。
破碎壁圆锥破碎机的主要部件之一，又名叫动锥，是用圆锥头固定在圆锥身躯上。圆锥破的破碎壁采用新型复合材料锻造而成，具有超强耐磨、性价比高、应用领域广等特点。圆锥破碎壁是圆锥头固定在圆锥躯体上的，二者之间浇铸有环氧树脂，新安装或新更换的圆锥破碎壁工作6~8小时后，应检查其紧固情况，发现松动应立即紧固。
红星圆锥破碎机配件的特点：新型复合轧臼壁、破碎壁采用新型复合材料铸造而成，使用寿命长，是普通轧臼壁的三倍；超强耐磨性，新型复合轧臼壁、破碎壁能适应工矿条件极端恶劣、磨蚀性强、生产强度大的生产环境;适宜破碎材硬质、强磨蚀性的物料；性价比高，使用新型复合轧臼壁、破碎壁新可减少一半以上铸件磨损投资成本；应用领域广，新型复合轧臼壁、破碎壁被广泛应用于破碎铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石英岩、鹅卵石等。
耐磨破碎机配件生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为耐磨破碎机配件在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。耐磨破碎机配件行业是技术转化的成果，是工业生产的重要基础装备，它是高新技术产业的一个组成部分，所以耐磨破碎机配件技术进步将会极大地促进工业产品的生产发展。
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