格子型球磨机在选矿厂的设备配置中经常用到，随着现代矿山开采量的加大，对球磨机的生产任务提出了更高的要求，为此，我们对格子型球磨机进行了系统改造，改造后的经济效益显著。
某选矿厂的格子型球磨机从试生产初期到现在已运行6年时间，受矿石性质和使用较大钢球（φ120mm）等工况条件的影响，格子型球磨机的主要部件制造工艺是关键，球磨机的锰钢端衬板出现了内圈和外圈使用寿命不致现象。更换1套外圈衬板需要配合更换2套内圈衬板，增加了停车检修时间和次数。如何使内圈和外圈寿命做到同步，并且尽可能增加整体的使用寿命，是端衬板改造的关键。
虽然锰钢端衬板加厚后，寿命大大延长，但是仍然不能满足生产的需求，而且经过试验分析，不断加厚的衬板将会造成热处理不透彻，反而出现了寿命缩短的情况，由此证明2600h已经是锰钢衬板寿命的上限了。
1、更换衬板材质
采用橡胶板配合橡胶压条的形式进行固定安装（见图1、图2）。由于橡胶端衬板质量轻，便于安装，所以压条和衬板单体制都比较大，只有1圈，避免了锰钢衬板内外圈使用时间不致的情况。
ZGMn13衬板的安装主要依靠衬板上铸造时预留的螺栓孔，通过长度不等的M36扁头螺栓进行固定，螺栓头部随衬板磨损，不可重复使用，同时需要5mm的工业橡胶板进行密封，防止漏矿。橡胶端衬板压条的暗槽内进行坚固的形式安装，螺栓可以重复使用，同时不再需要使用工业橡胶板进行密封。
橡胶压条有3个主要作用：
（1）固定橡胶衬板，保护了固定螺栓。
（2）压条突出部分的设计用来提升钢球，并且保护衬板，减少衬板磨损。
（3）起到密封作用，防止漏矿。
2、改造效果
改造后的端衬板不影响容积率的情况下，使用寿命达到了6100h，大大地延长了使用寿命，达到了改造的目的。原锰钢端衬板重6.7t，检修更换时间10h，更换的劳动强度比较大；现橡胶端衬板重1.6t，检修更换时间为6h，更换的劳动强度相对减轻，检修过程中的危险程度和相对降低，在一定程度上降低了磨机的噪音，同时减轻了磨机负荷。
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3、经济效益
从直接经济效益对比方面，改造后的橡胶端衬板也比锰钢端衬板有着明显的优势。2012年，唐秦地区ZGMn1衬板价格为7800元/t（含17%增值税），端衬板1套采购价为5.23万元；而橡胶衬板1套的采购价格为7万元（含17%增值税）。2012年度司家营球磨机的平均作业率为97.32%，综合考虑两种衬板的使用周期，粗略计算经济消耗：
端衬板单台球磨机年度消耗=单套端衬板价格×年消耗的套数=单套端衬板价格×【（365×24×作业率）/单套衬板的使用寿命】。
经过计算使用锰钢端衬板单台球磨机年度消耗17.15万元，使用橡胶端衬板单台球磨机年度消耗10.05万元，去除锰钢端衬板可以回收废锰钢0.9万元/套，加上重复使用的螺栓和节约的工业橡胶板大约0.3万元，综合考虑使用橡胶衬板的磨机相对节约6.5万元，以司家营5个生产系列来看，每年衬板及附属备材的采购环节可节约32.5万元。
从停车时间减少方面考虑，橡胶端衬板单体重量轻，方便安装，每次更换能比锰钢衬板节约4h，并结合使用时间计算的停车次数，1台球磨机每年能减少维修时间25.07h，这无疑会增加铁精粉的产量。
从节能减排方面考虑，尽可能减轻磨机自身重量，既能够减少电机、减速机负荷，改善驱动机构的运行条件，也会减少磨机能耗。换用橡胶端衬板后的球磨机减少了载荷4.1t，大大降低了电机和稀油润滑设备的负荷，同时节约了大量的电能。
