某选矿厂使用的传统的对辊式破碎机，在长期的使用过程中发现设备存在很多问题。比如能耗高、维修不方便、噪音污染严重等等。这使得我们矿山机械厂家必须对其进行升级改造。我们红星选矿设备厂家分析对辊式破碎机的构造，提出了合理的改造方案。
(1)原结构两辊用滑动轴承支承，稀油润滑，轴承座上方有一长方形注油孔。使用一个月后，粉尘和细砂从注油孔大量进入轴承座，破坏了滑动轴承的润滑，造成了轴和轴承磨损严重，这是维修量增加，润滑油损耗的原因之一。
(2)原结构轴承座两端盖对稀油封闭效果不佳，在使用中有大量润滑油流失，即浪费又污染环境。另外，由于滑动轴承无法控制两辊的轴向窜动，造成轴承端盖经常磨损。
(3)原结构两辊楔形调节问隙装置对间隙的控制不稳定被动辊轴座经常产生滑动，造成了被动辊轴承座及其下面的垫板磨损较快，这也增加了一定的维修量。另外，两辊的楔形调节间隙装置为剐性件，这是产生噪声的主要原因。
基于上述原因，对对辊破碎机提出如下改造措施：
(1)把滑动轴承改为滚动轴承，轴承座改为剖分式结构，以利于维修中进行拆卸，轴承透盖采用迷宫密封结构，轴承采用脂润滑，平时注油采用轴承端盖上的油杯。这样就大大地减少了不必要的磨损和润滑油的损耗。
(2)把两辊楔形调节问隙装置改为垫片式(中间钢板，两边加橡胶减振板)这样就能有救地控制两辊间隙和减轻噪声，同时还有利于对辊式破碎机的维护保养。
