目前滑动轴承在球磨机的结构设计中的应用较多，所以，我们要注意对滑动轴承的维护，因为一旦滑动轴承出现损坏，将影响整个磨矿作业的效率。本文就如何才能实现球磨机滑动轴承的良好维护进行详细介绍。
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滑动轴承也就是在滑动摩擦下工作的轴承。轴被轴承支承的部分称为轴颈，与轴颈相配的零件称为轴瓦。为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。另外，滑动轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。一般状况下，滑动轴承里的巴氏合金瓦衬在光滑良好的状况下，不会呈现烧瓦擦伤事故，除非正常磨损到一定的厚度，瓦衬和球面体不能很好的分离，才会呈现擦伤现象，对于球磨机主轴承的安装很重要。
球磨机在一次正常运转时，进料中空轴忽然发热，温度十分高，达200多度，中空轴的外表部分颜色变蓝，紧急停车检查，发现球面瓦瓦口有许多巴氏合金，初步判别瓦面被高温消融。在摩擦力和压力的作用下，被带出瓦口。检查发现，合金瓦衬外表呈现许多刮痕，中间一道刮痕十分深，但刮痕最底部和球面体还有大约三分之二的厚度，剖析缘由是由于进入中空轴的熟料温渡过高，相应中空轴的表面面温度十分高，稀释了光滑油的黏度，形不成油膜，轴与瓦衬直接接触发作摩擦，产生热量，温度急剧升高，消融瓦衬外表，形成擦伤。当时思索到没有备用球面瓦，消费任务又很重的状况下，决议对损坏的瓦衬停止修复，继续运用。
首先，应对刮痕停止挫削打磨处置，使其润滑，在没损坏的外表上，刮出比拟规则的微型油槽，修复瓦口。接着，卸空矿渣球磨机里的研磨体和熟料，人工转动磨体对瓦衬停止空载研磨。到达一定的水平后，和传动局部联动空载试运转，数小时后，装入研磨体和熟料停止带负荷运转，经察看一切是否恢复正常。
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球磨机的主要特点是在密封盖上加工有甩油槽，甩油槽的下部铣一缺口，使滑动轴颈上甩出的油重新流入滑动轴承箱。在滑动轴承密封外侧，加有外挡环，防止外物侵入轴承箱内。在流程系统中，如果一台设备发生故障被迫停机，将会影响整个系统的生产，造成停机经济损失。为提高氧化锌球磨机运行的可靠性，采用PC机自动控制。其控制原理：在控制系统中，启动球磨机前，必须先启动油泵，两分钟后才能启动球磨机。两台油泵互为备用，当一台油泵发生故障或因其它原因无法供油时，油流信号器无油通过，系统自动报警，同时自动启动备用油泵。当两台油泵都处于湿式球磨机厂家报警检修状态未复位时，储油箱中的油仍可供球磨机继续运行三个小时。在每个滑动轴承上装有温度传感器，当供油量太小或其它原因导致滑动轴承温度升高到55℃时，控制系统报警，球磨机自动停机。这样，既可保护滑动轴承，又可为排除故障提供时间。
