球磨机作为一种大型设备，每年都要消耗掉一定的机油量，尤其是在生产加气混凝土砌块时，需要对骨料进行湿磨成浆体，由于球磨机进口不是完全完全封闭的，总是会有一少部分浆水回流出来而顺着球磨机的轴流到瓦座内，与瓦座内的机油混为一体，从而影响机油的纯度，严重影响着球磨机的正常运行。此时只有及时更换机油，这导致机油的消耗量增多，生产成本也随之增加。
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为解决球磨机油耗大的问题，经过多方探索与实践，终于摸索出了一种用水来代替机油使球磨机正常运行的方法。就是将原球磨机瓦座内的机油全部取出用过滤后的清水替代。另外，最关键的是要对球磨机的轴瓦进行改造，如果不对轴瓦进行改造的话是不能直接用水去替代机油的。
对于轴瓦的改造是将原轴瓦上的一层钯锶合金镀层清理掉，并清除干净，然后用相应的模具压制好的尼纶瓦板套在轴瓦上，要求套紧不留缝隙。然后将套好尼纶瓦板的轴瓦安装在球磨机两端的瓦座内，将水加入到瓦座内到一定的水位。
这样并未就此完结，因为水和油相比，最大的缺陷是容易发热，易使尼纶瓦板容易老化，一方面不耐用，另一方面造成设备停产维修。因此，需要及时解决水的发热问题。这就必须在球磨机两端的瓦座上安装冷却水管，在原瓦座冷却水的基础上使轴瓦上的水必须参与循环，确保轴瓦上的水保持一种冷却循环状态。
经过这样改造后的球磨机经运行一年以后仍未发现任何故障，既不需要像以往那样换油而影响生产，也无需观察油位的变化情况，节省了大量的机油，更节省了昂贵的钯锶合金维修成本，是一举多得的省钱办法，值得推广运用。
