水泥回转窑是水泥生产线中煅烧物料的核心设备，在生产线中起着重要的作用。而开停窑对于水泥回转窑来说是很重要的一项工作，在操作过程中我们应该遵守开停窑的操作规范，将企业安全损失降到最低。下面我们就一起来看看如何操作水泥回转窑的开停窑吧。
1、开窑前对窑体及附属设备进行认真检查，并进行空车试转将安全隐患降低。
2、换砖后须经过一昼夜以上的阴干，具备烘窑条件后才可以点火。
3、装好烘窑用的油枪，并通气检查。
4、通知油泵工打循环油后往窑前送油。
5、打开鼓风机和排风机的风门，点燃点火器放到燃烧器前。
6、开始慢慢通气送油，适当调整油气比。
7、按升温曲线升温，等火自然后撤出点火器。
8、进行翻窑操作使窑内衬受热均匀。
9、窑尾温度上升到300℃以上，窑内耐火砖发亮时，便可下料。
10、逐步增加下料量，调节前后风和油器比，4-6h可达到正常生产条件。
1、停窑前4h应减少下料量，要减少燃料及前后风，并严格控制窑尾温度。
2、当下料量减少到一定程度，料仓内氢氧化铝排空后停止下料，继续烧窑灰。
3、烧窑灰至窑尾温度低于250℃。
4、关闭油门停止燃烧供应，用蒸汽同油枪和油管路，然后卸下油枪。
5、热风温度降至160℃时，停鼓风机、排风机、电收尘、关闭前后风门。
6、窑尾温度降至150℃时，换上事故点击转窑，并停止窑螺旋。
