由于悬浮磁选设备主要用于处理悬浮的细粒矿石，所以当矿石通过碎-磨过程后达到一定的粒级进入管道。管道设计主要涉及气-固两相流，设计的原则有以下三点:1.使细粒矿石在气流作用下尽可能的达到分散状态;2.没有或几乎没有涡流现象发生；3.易加工。
基于上述原则，初步设计的管道横截面形状有方形、圆形和椭圆形。通过简易试验发现，方形管道除易加工外，基本不符合另外两条设计原则，而且易产生矿粒沉积于边缘的现象;圆形管道可使矿石尽可能的分散，也几乎不产生涡流现象，但考虑到由磁系宽度、分选高度决定的分选区近似椭圆形，而且椭圆形管道的矿石分散情况及气流状况与圆形管道非常类似，因此确定管道横截面为椭圆形。
管道的走向设计:管道入口端是与空压机出口相连，其尺寸较小，而延至分选区后尺寸较大，在入口端相距较近处，设置一进矿口，使入选物料在气流作用下运动至分选区，所以管道走向呈喇叭状由入矿端弯曲到分选区。入选物料在气流作用下在弯曲管道运动速度是不一致的:粒度较细和比重较轻的矿粒速度更快，更早的进入分选区域;粒度较粗和比重较大的矿粒所受的离心力更大，更偏向于管道外侧，因而在速度较慢、偏向外围的情况下进入分选区域。所以，选择弯曲管道的走向设计可以实现对入选矿粒分级选别的目的。这也是管道走向设计选择弯曲的最重要的原因。
管道的曲率不宜过大，因为过大的曲率会加大离心力对矿石的作用，加剧矿粒间的碰撞，使矿粒在悬浮过程中减速过快;过小的管道曲率，一方面增加设备材料的使用，另一方面也增加了供气的压力，因而管道的曲率不宜过小这种管道的设计基本可以满足矿石在一定气流作用下分散、悬浮，从而为下一步的分选创造条件。为满足试验观察及不导磁的需要，管道加工采用有机玻璃制成。
