河南红星回转窑设备专家目前针对回转窑传动装置的构成进行了一系列的研究分析工作，具体如下：
常用的回转窑属于慢转速的设备，回转窑的传动装置有七部分所组成。
1.动力马达。回转窑载荷具有恒力矩、启动力矩以及无级变速要均匀进行等特点。对于回转窑来说是可以采用单边传动的，而且很多是运用的多边的同步马达。因运用多边同步马达布置起来比较方便，也可节省开支，很适合那些大型的回转窑设备。一般回转窑内的填充率是在20-25%，结圈或是堵料的情况一旦出现，窑的主马达的功率就会提高。有些厂家的传动是运用的液压系统。
2.辅助引擎。回转窑的辅助引擎的功能是为了改善因突然断所造成的影响的，比如窑体会在停电后因高温重载，很容易发生变形的情况，现在所用的回转窑一般都设有预热发电和重油发电设备，一旦停电，自发的电可以供窑系统运转，停窑对回转窑的生产所造成的影响会小很多。
3.减速机。马达的转速都很高，窑的转速大于或小于3rpm。两装置碱需要减速传动装置进行减速。
4.小齿轮，为了使其和窑体的串动相协和，小齿轮和大齿轮间最好空出一定的缝隙，新窑更要注意这点。
5.环齿轮，大齿轮尺寸比较大，一般都由两半经螺栓连接组成，环齿轮和窑壳相连，这样可以含有弹性，并减少因为开窑和停窑出轮所受到的冲激。
6.润滑冷却系统。在齿轮间安装了对齿轮进行润滑的自动喷油装置。
7.密封装置，回转窑是在负压下工作，为防止冷空气从回转窑的转动和静止部位间连接点缝隙进入，都安装了密封装置。
如果回转窑窑头有冷风进入，窑的烧成温度就会降低。窑尾进入冷风，二次空气量就会降低，回转窑的通风和烧成就会受影响，废气的排放会增加，风车和电收尘器的负荷等都会相应增加。
