浓度是影响分级机分级效果的重要因素之一，浓度不仅影响分级机的分级效果，而且还影响分级机的产量。经过到大量试验分析，常用的分级机在转速为3700r/min，风量为1600m3/h的条件下在浓度分别为45，55，65，110g/m3时对两种分级轮分别进行了试验。
通过其结果我们发现如在同一转速条件下，当粉尘浓度为55g/m3时，分级粒径出现一最大值;随着粉尘浓度的不断增加，分级粒径开始增大，但达到最大值后随粉尘浓度的增加，分级粒径反而减小。这是由于粉尘浓度特别低时，物料中粗颗粒量非常少，颗粒发生弹跳的可能性很小;当粉尘浓度稍有提高时，粉体颗粒中粗颗粒量开始增加，但当粉体浓度太低时，颗粒间的碰撞几率很小，颗粒与叶片碰撞发生弹跳时不会与其它颗粒碰撞来改变其运动状态，粗颗粒容易弹跳进入细产品中，使得细产品颗粒粒度增加。随着粉尘浓度的继续增加，颗粒间碰撞加剧，大颗粒在与叶片发生碰撞产生弹跳后，会与叶片间的颗粒发生碰撞而失去动量，在离心力的作用下进入粗粉中，从而使细产品粒径减小;随着粉尘浓度的继续增加，细产品的丙:又开始升高，分级机的切割粒径反而增大，因为当浓度小时可以把气固两相流看成是单相流，颗粒所受到的曳力可以看成是气体对颗粒产生的曳力。粉尘浓度增大到较高值时，叶片间存在明显的气固两相流，此时颗粒所受到的曳力是由气固两相流产生的，由于气固两相流的粘度远大于气体本身的粘度这时颗粒所受到的曳力要比浓度小时大得多，而转速此时保持在一个固定的值即离心力不变，较粗的颗粒被曳力拉入细产品中导致细粉粒径增加。
