磨矿工序是氧化铝生产中的一个关键之处，选择合理的磨矿工艺和球磨机设备，提高磨矿效率，降低消耗，对氧化铝生产具有重要意义。
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磨矿作业电耗很大，在氧化铝生产中每磨碎1吨矿石往往要耗电15-23度，钢球和衬板消耗量1.2kg-1.6kg，加上磨矿作业的设备维护和修理的工作量大，因此改善磨矿作业条件，降低消耗和提高磨机生产率对氧化铝生产有很大的意义。
原矿浆的磨制是将碎铝矿按配比要求配入石灰和循环母液磨制成合格的原矿浆的过程。磨矿作业可采用格子型球磨机（简称格子磨）或管磨机（格子磨和管磨统称为球磨机）与分级设备组成一段闭路磨矿流程。
影响球磨机产能的因素
影响球磨机产能的因素很多，除球磨机的型号与样式、直径大小、转速、衬板形式、多仓球磨机的他仓度及各仓的长度和筛篦板过料面积等本身的因素外，还有许多其他的外部影响因素。当球磨机选定后，影响球磨机产能的主要因素有：矿石的可磨度、给矿粒度、产品细度要求、球级配比、球荷填充率、磨矿液固比等。
在铝土矿的高压溶出过程中，为了得到预期的溶出效果，应该通过配料计算确定矿浆中铝土矿、石灰和循环母液的配料比例。
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