我们都知道烘干机生产过程中的能耗一直很大，烘干机的热风炉是设备能耗的关键。我们通过对烘干机热风炉的结构优化能够有效降低设备的能耗，减少不必要的热量损耗。
前几年，大部分工厂设计的热风炉直接靠着烘干机，使烘干机进口烟气温度达700~800℃，头尾部温差大，会使产品中蒙脱石结晶水失去过多，则活性度严重降低；如果温度过低，则游离水难以去除，产品不易保存，活性度也同样降低。物料粘合成团而无法正常生产。根据我公司的经验，烘干机头尾部温差大，是烘干机头部供风不足，风量不平衡或者烘干机的系统漏风所至。
热风炉是烘干供热的关键设备, 决定了物料的烘干产量和质量。目前物料烘干应用的热风炉主要有三大类：燃气热风炉、燃油热风炉和燃煤热风炉。但依我国国情，绝大多数的地区和企业没有燃气条件，而燃油的成本太昂贵。所以国内企业多是选用燃煤热风炉。热风炉供热量大小是否配套至关重要，即便保证了物料在烘干机内的停留时间，加料也均匀，通风除尘设备合理，但是因热源不足或温度难控制还是直接关系到物料不烘干，产品不合格。
结合实际改造使用情况，证明烘干机通过合理的技术改造，一定会收到很好增效节能的效果。目前国家政策要求各行各业节能减排，活性白土生产工艺过程机械设备的优化，潜力很大。对于使用烘干机的厂家应积极进行科学的技术改造，实现增产、节能、减排降耗的目的。
