回转窑在发展过程中对窑尾增加了窑外分解炉装置，使窑的转数加快了1~2倍，从而有效地提高了回转窑的产量。为了适应新工艺、新技术的要求，达到优质高产低消耗和长期安全运转的目的，现对回转窑设备的问题提供一些意见。
1.窑头密封装置。在生产过程中可采用悬浮预热器、窑窑分解炉的回转窑，窑头密封装置采用右墨块密封结构。该结构制作简便，生产效果良好。在拉力弹簧的压紧下，使每个密封件的石墨块紧贴在窑筒体周围。石墨块的数量和大小，可根据窑筒体直径大小而定。石墨块可利用电炉的废石墨电极加工制作。为了延长设备的使用寿命，可适当调整弹簧拉力及保持摩擦表面清洁。据生产测定，石墨块的磨耗量每天约为1~1.5毫米。 这种密封结构，在窑头筒体旋转偏摆20~25毫米的情况下，也能对生产过程起到很好的密封作用。
2.河南红星对于窑尾密封装置及活动烟室这两种结构型式的设计在水泥厂生产实践中取得了较好的效果。窑尾密封装置的特点是有三道密封环，主要的一道是由密封槽和与它配合的密封环所组成。密封槽通过滑键随窑筒体一起旋转，它是活套在窑的筒体上，当窑体上下串动时，没有阻碍。密封环固定不动，是由压及时采取相应的处理方法。
生产过程中，在石灰石湿度大时，会使球磨产量降低，物料粘结发生“饱磨”现象。而细粒粘土和铁粉，浮于钢球之上，会先出磨，这时出磨生料CaCO3 是低的。同时，操作人员为了处理饱磨，马上停止加料。由于粘土和铁粉大部分已先期出磨，留在磨内的多是石灰石，此时出磨物料必然含碳 酸钙高。
